Les fours de maintien sont alimentés uniquement avec de l’aluminium liquide provenant d’une unité de fusion séparée. Cette solution garantit une qualité d’alliage extrêmement élevée.

Les fours de maintien MARCONI sont construits avec les points forts suivants :

  • Bouches de chargement conçues pour contrer les phénomènes de gazéification pendant la phase de remplissage avec de l’aluminium liquide
  • Portes automatiques pour le chargement et le nettoyage
  • Forme de bassin avec un design breveté sans angles : facilite les opérations de nettoyage et lutte contre l’accumulation de scories
  • Flamme avec combustion contrôlée automatiquement : production élevée avec une nette réduction des oxydes et une consommation extrêmement basse
  • Dans la version électrique, des résistances en carbure de silicium sont utilisées, qui sont inattaquables par des gouttes d’aluminium ou des dépôts de sels de scories
  • Bassin d’attente pour l’aluminium fondu avec des températures plus constantes
  • Voûte amovible brevetée qui permet de détacher la voûte du corps du four pour un entretien extraordinaire interne pratique
  • Positionnement dans les lay-outs les plus complexes grâce à la possibilité, dans la phase de construction, d’orienter le puits d’extraction sur un arc de 180° par rapport à la buse de chargement
  • Tous les modèles équipés en série d’un écran tactile couleur SIEMENS PLC et eTouch.
    Logiciel spécial Marconi avec pages d’alarme, états du four, possibilité de connexion à votre réseau d’entreprise pour la gestion des données et la connectivité à notre centre opérationnel pour une assistance à distance rapide et directe
  • Exécutions spéciales pour le changement d’alliage et la dégazage dans la cuve d’aluminium
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